Kompleksowa architektura i komponenty systemowe

Każdy system hydrauliczny jest projektowany indywidualnie, aby optymalnie realizować parametry zadane przez proces technologiczny. W skład zintegrowanych układów wchodzą:

• Zespoły zasilające (agregaty hydrauliczne) – serce układu, składające się ze zbiorników oleju o zróżnicowanych pojemnościach (od rozwiązań kompaktowych po zbiorniki wielkotonażowe), grup pompowych (pompy zębate, tłoczkowe, łopatkowe) oraz silników elektrycznych lub spalinowych.
• Bloki sterownicze i baterie akumulatorów – scentralizowane układy płyt i bloków funkcyjnych z zabudowaną aparaturą zaworową i rozdzielaczami, a także stacje akumulatorów hydropneumatycznych (pęcherzowych, tłokowych) służących do magazynowania energii lub tłumienia pulsacji.
• Układy kondycjonowania medium roboczego – zintegrowane systemy filtracji (filtry powrotne, ciśnieniowe, wlewowe, bocznikowe) oraz układy chłodzenia (chłodnice olejowo-powietrzne lub olejowo-wodne) i podgrzewania, gwarantujące utrzymanie optymalnej klasy czystości oraz temperatury oleju.
• Systemy monitoringu i automatyki (AKPiA) – pełne opomiarowanie obejmujące czujniki poziomu, temperatury, ciśnienia oraz sensory czystości oleju, współpracujące z szafami sterowniczymi i sterownikami PLC.

Realizacje specjalistyczne i niestandardowe

Możliwości konstrukcyjno-produkcyjne pozwalają na dostarczanie systemów pracujących w skrajnie trudnych warunkach środowiskowych:

• Układy w wykonaniu górniczym i przeciwwybuchowym – instalacje projektowane zgodnie z dyrektywą ATEX, przystosowane do pracy w podziemiach kopalń (zagrożenie metanowe i pyłowe) oraz w przemyśle chemicznym, często zasilane emulsjami wodno-olejowymi lub cieczami trudnopalnymi (HFC, HFDU).
• Systemy smarowania i centralnego smarowania – dedykowane układy odpowiedzialne za ciągłe podawanie środka smarnego do łożysk i przekładni wielkich maszyn obrotowych.
• Wielkogabarytowe instalacje przemysłowe – systemy rurociągów, instalacje napędu pras, urządzeń hutniczych czy mechanizmów podnoszenia śluz i jazów w obiektach hydrotechnicznych.

Każdy system przechodzi pełne procedury testowe na stacjach prób pod kątem szczelności, wydajności oraz zgodności z parametrami ciśnieniowymi i przepływowymi. Gwarantuje to najwyższą bezawaryjność, efektywność energetyczną oraz pełną powtarzalność cykli pracy gotowej instalacji.

Różnorodność konstrukcyjna i sposoby montażu

W zależności od specyfiki projektowanego lub serwisowanego systemu hydraulicznego, oferta obejmuje zróżnicowane typy konstrukcji:

• Rozdzielacze płytowe – z przyłączami w pełni zgodnymi z powszechnym standardem międzynarodowym CETOP.
• Rozdzielacze gwintowe – przystosowane do montażu bezpośrednio w liniach hydraulicznych, oferujące swobodę instalacji (możliwość montażu w dowolnym położeniu roboczym) z gwintami przyłączeniowymi takimi jak M18x1,5, M22x1,5, G3/8 czy G1/2.
• Rozdzielacze sekcyjne – pozwalające na modułowe budowanie układów sterowania.
• Rozdzielacze nabojowe – przeznaczone do zwartej zabudowy w blokach hydraulicznych.

Zaawansowane metody sterowania i wersje funkcjonalne

Dla zapewnienia optymalnej integracji z systemami automatyki i sterowania ręcznego, rozdzielacze występują w wielu wariantach aktywacji i nadzoru sygnału:

• Sterowanie bezpośrednie i pośrednie – w tym rozwiązania sterowane elektrycznie (np. popularne serie WE, IWE, WN), elektrohydraulicznie, a także mechanicznie (za pomocą rolki) oraz manualnie (dźwignią lub pokrętłem).
• Układy proporcjonalne – wersje sterowane proporcjonalnie (w tym modele ze zintegrowaną elektroniką cyfrową typu USAP/USAEP oraz z czujnikami monitorującymi położenie tłoczka).
• Wykonania specjalistyczne i bezpieczne – rozdzielacze w wersjach iskrobezpiecznych spełniających normy ATEX, dedykowane do pracy w strefach zagrożonych wybuchem (np. w górnictwie).
• Integracja funkcji pomocniczych – wybrane komponenty wyposażone są fabrycznie w zawory krzyżowe, zawory przelewowo-zwrotne lub funkcje regulacji ciśnienia w gniazdach odbiornika (A i B), a także możliwość awaryjnego przesterowania ręcznego przyciskiem.

Wszystkie dostarczane produkty projektowane są z myślą o pracy przy zróżnicowanych przepływach maksymalnych ($Q_{max}$) i ciśnieniach roboczych ($p_{max}$), zapewniając pełną powtarzalność parametrów i szczelność operacyjną układu.

Podział funkcjonalny i zastosowanie

W zależności od realizowanego zadania w strukturze układu, oferta obejmuje pełen przekrój zaawansowanych konstrukcji zaworowych:

• Zawory sterujące ciśnieniem – kluczowe dla ochrony i stabilizacji systemu. Zalicza się do nich zawory bezpieczeństwa i przelewowe (np. typy DB, DBD) chroniące przed przeciążeniem, zawory redukcyjne (np. typ DR) utrzymujące stałe ciśnienie wyjściowe, a także zawory dołączające i odłączające (np. typ DA, DZ) sterujące kolejnością operacji.
• Zawory sterujące przepływem – przeznaczone do precyzyjnego zarządzania prędkością ruchu odbiorników. Obejmują zawory dławiące (np. typ MG, MK) oraz zaawansowane regulatory przepływu (dwudrogowe i trójdrogowe), które gwarantują stałe natężenie przepływu niezależnie od wahań ciśnienia (obciążenia) w układzie.
• Zawory odcinające i zwrotne – zapewniające swobodny przepływ medium w jednym kierunku i całkowitą blokadę w kierunku przeciwnym. W tej grupie znajdują się zawory zwrotne (np. typy S, RK), zawory zwrotne sterowane (bliźniacze i pojedyncze zamki hydrauliczne chroniące przed opadaniem ciężaru) oraz zawory odcinające kulowe.

Warianty konstrukcyjne i sposoby montażu

Dla zapewnienia maksymalnej swobody projektowej, zawory PONAR Wadowice produkowane są w różnych konfiguracjach montażowych, co pozwala na ich bezproblemową integrację z dowolnym typem aplikacji:

• Montaż płytowy – zgodny z międzynarodowymi standardami ISO/CETOP, umożliwiający budowę blokową.
• Montaż warstwowy (modułowy) – pozwalający na ekonomiczne i zwarte piętrowanie zaworów pod rozdzielaczami.
• Montaż gwintowy (przewodowy) – do bezpośredniego wpięcia w linie hydrauliczne za pomocą przyłączy gwintowych.
• Montaż nabojowy (wkręcany) – dedykowany do kompaktowej zabudowy w specjalnie frezowanych blokach sterowniczych.

Sterowanie i wykonania specjalne

Asortyment obejmuje zarówno komponenty sterowane bezpośrednio, jak i pośrednio (pilotem), aktywowane mechanicznie, ręcznie lub elektrycznie. W ofercie znajdują się również zaawansowane zawory proporcjonalne (sterujące ciśnieniem lub przepływem za pomocą sygnałów prądowych) oraz wykonania specjalistyczne – w tym wersje iskrobezpieczne z certyfikatem ATEX, przeznaczone do bezpiecznej eksploatacji w strefach zagrożenia wybuchem pyłów i gazów.

Wszystkie zawory są projektowane pod kątem pracy w szerokich zakresach ciśnień roboczych oraz wydajności, gwarantując minimalne opory przepływu, wysoką szczelność i długą żywotność eksploatacyjną.

Filtracja i chłodzenie – kondycjonowanie oleju

Utrzymanie odpowiedniej klasy czystości oraz właściwej temperatury medium roboczego to kluczowe czynniki warunkujące żywotność całego układu:

• Układy filtracji – obejmują filtry wlewowe, ssawne, ciśnieniowe, powrotne oraz zaawansowane jednostki bocznikowe (autonomiczne układy filtrujące). Odpowiadają za ciągłe usuwanie zanieczyszczeń stałych z oleju, chroniąc precyzyjne elementy zaworowe przed przedwczesnym zużyciem.
• Chłodnice hydrauliczne – urządzenia wymiennikowe (powietrzno-olejowe oraz wodno-olejowe) przeznaczone do stabilizacji termicznej układu. Skutecznie odprowadzają nadmiar ciepła generowany podczas intensywnej pracy maszyn, zapobiegając przegrzaniu oleju i utracie jego właściwości smarnych.

Akumulatory hydropneumatyczne i bloki zabezpieczające

Przeznaczone do magazynowania energii potencjalnej cieczy pod ciśnieniem oraz tłumienia pulsacji w instalacji:

• Akumulatory hydrauliczne – w wersjach pęcherzowych, membranowych oraz tłokowych. Służą jako rezerwa energii w sytuacjach awaryjnych, wspomagają pracę pomp w momentach szczytowego zapotrzebowania na przepływ oraz tłumią uderzenia hydrauliczne.
• Bloki zabezpieczenia i odcinania akumulatorów – specjalistyczne bloki zaworowe umożliwiające bezpieczne wpięcie akumulatora w układ, jego bezciśnieniowe rozładowanie (manualne lub elektryczne) oraz ochronę przed przekroczeniem ciśnienia maksymalnego.

Elektronika sterująca i osprzęt pomocniczy

Nowoczesna hydraulika wymaga płynnej integracji z systemami automatyki przemysłowej oraz kompleksowego opomiarowania:

• Karty sterujące i wzmacniacze sygnałów – cyfrowe i analogowe moduły elektroniczne (wersje instalowane na szynę DIN lub bezpośrednio na wtyczkach cewek), dedykowane do precyzyjnej obsługi zaworów i rozdzielaczy proporcjonalnych. Zapewniają optymalne kształtowanie charakterystyk prądowych i realizację zamkniętych pętli sprzężenia zwrotnego.
• Osprzęt pomocniczy – elementy kontrolno-pomiarowe i montażowe, w tym manometry, wyłączniki ciśnieniowe (presostaty), czujniki temperatury i poziomu oleju, a także płyty przyłączeniowe i bloki instalacyjne.

Szybkozłącza hydrauliczne

Elementy złączne zaprojektowane z myślą o sprawnym, wielokrotnym i bezwyciekowym łączeniu oraz rozłączaniu linii hydraulicznych bez użycia narzędzi. Dostępne są w zróżnicowanych wariantach konstrukcyjnych (np. grzybkowe, bezwyciekowe typu flat-face), gwarantując pełną szczelność i minimalne opory przepływu w miejscu spięcia przewodów.

Podział konstrukcyjny i charakterystyka operacyjna

Asortyment obejmuje zaawansowane technicznie rozwiązania dostosowane do zróżnicowanych wymagań kinematycznych instalacji:

• Siłowniki hydrauliczne (napędy liniowe) – przetwarzające energię medium na ruch posuwisto-zwrotny. Oferta obejmuje siłowniki tłokowe (jednostronnego i dwustronnego działania) oraz nurnikowe. Charakteryzują się one szerokim zakresem średnic tłoka i tłoczyska oraz zróżnicowaną długością skoku, co pozwala na generowanie sił dochodzących do wielu ton.
• Silniki hydrauliczne (napędy obrotowe) – zamieniające energię ciśnienia cieczy na ruch obrotowy wału wyjściowego. W zależności od wymaganej prędkości obrotowej oraz momentu obrotowego, stosuje się różne konstrukcje (np. silniki tłoczkowe lub orbitalne), które sprawdzają się w napędach maszyn jezdnych, wciągarek, przenośników czy mieszalników.

Warianty mocowań i konfiguracje specjalne

Dla zapewnienia wszechstronności montażowej w zróżnicowanych strukturach mechanicznych maszyn, napędy liniowe produkowane są z różnymi typami zakończeń i ułożyskowatych punktów podparcia:

• Mocowania wahliwe i przegubowe – ucha z łożyskami przegubowymi na dnie i końcówce tłoczyska, idealne do kompensacji odchyleń kątowych.
• Mocowania sztywne – kołnierze montażowe (przednie lub tylne), łapy oraz stopy, zapewniające stabilne, nieruchome osadzenie w korpusie maszyny.
• Mocowania wahliwe poprzeczne – czopy poprzeczne (czopy wahliwe) zintegrowane z rurą cylindra.

Zaawansowane opcje wyposażenia i wersje specjalistyczne

Wychodząc naprzeciw wymaganiom nowoczesnej automatyki przemysłowej oraz trudnym warunkom środowiskowym, napędy mogą zostać doposażone w zaawansowane funkcje pomocnicze:

• Układy pomiaru położenia – siłowniki wyposażone w zintegrowane, wewnętrzne przetworniki drogi (czujniki liniowe), umożliwiające precyzyjną współpracę z zaworami proporcjonalnymi w zamkniętych pętlach sprzężenia zwrotnego.
• Amortyzacja położeń krańcowych – układy tłumienia uderzeń tłoka w pokrywę lub dno siłownika, co wydłuża żywotność mechaniczną całego węzła kinematycznego.
• Wykonania dla środowisk agresywnych – napędy ze specjalnymi powłokami ochronnymi tłoczysk (np. chromowanie wielowarstwowe, powłoki niklowo-chromowe) oraz dedykowanymi pakietami uszczelnień, przystosowane do pracy pod wysokim ciśnieniem, w skrajnych temperaturach lub w kontakcie z mediami trudnopalnymi.

Przegląd asortymentu i parametry techniczne

W ramach linii produktowej ecoHYD dostępna jest zróżnicowana aparatura hydrauliczna oraz elementy pomocnicze o określonej specyfikacji roboczej:

• Zawory sterujące ciśnieniem i przepływem – w tym gwintowe pojedyncze i podwójne zawory przelewowe (typ EHVR) pracujące przy ciśnieniu do 350 bar i przepływie do 90 dm³/min, gwintowe zawory sekwencyjne (typ EHVQ) oraz regulatory przepływu (typ EHVF, do 210 dm³/min). Ofertę uzupełniają dzielniki przepływu 50:50 (typ EHVFD) oraz zawory dławiące i dławiąco-zwrotne (typ EHRF).
• Elementy odcinające i zwrotne – obejmujące pojedyncze zawory zwrotne gwintowe (typ EHVUR, o przepływie aż do 450 dm³/min), sterowane zawory zwrotne (typ EHVBPS) oraz zamki hydrauliczne (typ EHVB) w wersjach gwintowych i płytowych.
• Aparatura nabojowa – kompaktowe nabojowe zawory przelewowe (typ EHCVR) oraz nabojowe zawory zwrotne (typ EHCVC), charakteryzujące się wysoką wydajnością przepływu (do 320 dm³/min).
• Zawory specjalistyczne – w tym zawory hamujące (typ EHVC) w wersjach gwintowych i płytowych kompatybilnych ze standardami CETOP3 (WE6) oraz CETOP5 (WE10), płytowe zawory krzyżowe (typ EHVCDM) oraz wielodrogowe zawory kierunkowe i wysokociśnieniowe (typy EHVD, EHVDDFA), a także dedykowane cewki (typ EHC).
• Akumulatory membranowe – komponenty typu MDA o pojemnościach od 0,075 do 3,5 litra, przeznaczone do pracy pod ciśnieniem maksymalnym do 330 bar.
• Chłodnice przemysłowe i mobilne – urządzenia przeznaczone do odprowadzania ciepła z układów oleju. Dostępne są wersje przemysłowe (typ EHFTS) o wydajności chłodzenia od 0,07 do 0,68 kW/°C oraz wersje mobilne (typ EHFTT) osiągające wydajność od 0,09 do 0,9 kW/°C.

Wszystkie produkty z serii ecoHYD są ściśle sparametryzowane pod kątem maksymalnego ciśnienia, natężenia przepływu oraz wydajności, co pozwala na precyzyjne dopasowanie komponentu do budżetu i założeń projektowych systemu hydraulicznego.