Zajmujemy się zarówno produkcją zasilaczy hydraulicznych, jak i produkcją specjalistycznych stanowisk testowych.
Oferowane rozwiązania projektowane są przy współpracy z Klientem, zgodnie z wymaganiami i dostosowane do potrzeb inwestycji.
Zaprojektowane stanowisko umożliwia przeprowadzanie prób ciśnieniowych oraz szczelności przewodów rurowych.
Stanowisko testowe składa się z: komory testowej, układu hydraulicznego olejowego, układu wodnego, układu pneumatycznego oraz układu sterowania elektrycznego.
Zadaniem układu olejowego jest otwieranie i zamykanie pokrywy komory testowej za pomocą siłowników hydraulicznych oraz podawanie oleju pod odpowiednim ciśnieniem do komór multiplikatora. Ciśnienie na multiplikatorze regulowane jest za pomocą zaworu proporcjonalnego.
Ciśnienie na pompach oleju ograniczane jest na zaworach przelewowych typu UZPD6 i UZPS6.
Układ wodny służy do zasilania przyłączy testowych wodą pod wymaganym ciśnieniem. Zespół pompowy napełnia wstępnie multiplikator oraz element testowany, a następnie ciśnienie zwiększane jest za pomocą multiplikatora. Zawory dwudrogowe z napędem pneumatycznym pozwalają na zasilanie odpowiednich przyłączy w komorze testowej oraz załączenie układów pomiarowych.
Elementy testowane łączy się z szybkozłączami na kolektorach wodnych.
Woda wykorzystywana jest również do napełniania zbiornika komory testowej, w którym przeprowadzane są testy szczelności elementów z wykorzystaniem sprężonego powietrza.
W zbiorniku zamontowano ruchomą platformę, na której umieszcza się testowane zespoły, w celu ich zanurzenia w wodzie.
Platforma ruchoma jest podnoszona i opuszczana za pomocą podnośnika śrubowego z napędem elektrycznym.
Woda w stanowisku podlega filtracji oraz sterylizacji lampą UV.
Układ pneumatyczny ma za zadanie zasilanie przyłączy testowych powietrzem pod odpowiednim ciśnieniem oraz utrzymywania ciśnienia sterowania wymaganego dla zaworów sterowanych pneumatycznie.
Kolektor sprężonego powietrza zanurzany jest w wodzie wraz z elementem testowanym.
Zbiorniki oleju i wody wyposażone są w wyłączniki elektryczne minimalnego poziomu cieczy, które zabezpieczają przed suchobiegiem pomp.
pojemność nominalna zbiornika oleju | 60 dm3 | max. ciśnienie oleju w układzie olejowym | 300 bar | rodzaj czynnika roboczego w układzie olejowym | olej mineralny |
pojemność nominalna zbiornika wody | 436 dm3 | max. ciśnienie wody w układzie testowym | 630 bar | rodzaj czynnika roboczego w układzie testowym | woda demineralizowana |
napięcie zasilania elementów sterowniczych | 24 V DC | max. ciśnienie powietrza w układzie pneumatycznym | 6 bar | maksymalny poziom głośności | 85 dB(A) |
optymalny zakres temperatury oleju | 40÷55 °C | dopuszczalny zakres temperatury oleju | 20÷70 °C | dopuszczalny zakres temperatury wody | 10÷30 °C |
Zobacz inne ciekawe aplikacje dla każdej branży.
BĄDŹMY W KONTAKCIE!
DZIAŁ HANDLOWY - systemy hydrauliczne
tel. +48 32 323 34 00 | e-mail: systemy@ponar-wadowice.pl
Jesteśmy wiodącym polskim producentem systemów hydraulicznych oraz komponentów do maszyn przemysłowych, z blisko 60-letnim doświadczeniem na rynku.